La empresa noruega Nel Hydrogen Electrolyser, líder mundial en el ámbito de los electrolizadores, ha encargado a SIAD MI 3 compresores para asociar a una nueva planta de electrólisis de 20 MW que abastecerá a los trenes de laminación de Ovako en Hofors, Suecia.

Esta planta es la primera del mundo en utilizar hidrógeno para calentar el acero antes del conformado en caliente. El gas, que se produce con electricidad no proveniente de combustibles fósiles, sustituirá al propano actualmente utilizado para el calentamiento de los hornos. Este diseño tiene el potencial de reducir en un 50% las emisiones de CO2 en el conjunto de las operaciones de Ovako.

El suministro de SIAD MI, que consiste en dos compresores alternativos de “hidrógeno verde” (modelo HMS4-4) y un compresor alternativo de “oxígeno verde” (modelo MS3-3), es el primer pedido incluido en el acuerdo ejecutivo entre SIAD MI y Nel para el suministro de aparatos de compresión en apoyo de los electrolizadores producidos por la empresa noruega (lee la noticia aquí: Noticias | SIAD Macchine Impianti (siadmi.com)

Los dos compresores de hidrógeno, construidos con tecnología libre de aceite, han sido diseñados para gestionar el gas de proceso automáticamente con bajas presiones y en caudal variable, garantizando seguridad, continuidad operativa y ahorro energético. El diseño fue concebido según las exigencias específicas del cliente y optimizado para ofrecer la mejor accesibilidad sin sacrificar la calidad de las prestaciones.

El compresor de oxígeno se utilizará para recuperar el oxígeno producido por la electrólisis del agua e introducirlo a una presión más alta en el proceso productivo. El diseño de este compresor requirió particular atención: SIAD MI se ocupó de la selección precisa de los materiales, empleando acero inoxidable para evitar el riesgo de corrosión del gas debido a la presencia de agua e hidróxido de potasio derivados del proceso de electrólisis. Cada componente se analizó de manera específica, con validación final por parte de una empresa de terceros especializada.

Está previsto que los equipos se entreguen en la primavera de 2023. Una vez a pleno régimen, el proyecto permitirá alimentar los hornos con hidrógeno y oxígeno producidos con energías renovables, contribuyendo a la conversión ecológica de un sector en el que suele ser difícil reducir las emisiones. Ovako podrá alcanzar este objetivo también gracias a la contribución de SIAD MI y de su larga experiencia en el diseño y la creación de plantas para la gestión de gases de proceso optimizadas según las exigencias específicas de los clientes.